山東杰諾公司專業(yè)生產(chǎn)燃煤熱風(fēng)機(jī)、燃電熱風(fēng)機(jī)、燃?xì)鉄犸L(fēng)機(jī)、生物質(zhì)熱風(fēng)機(jī)、水暖熱風(fēng)機(jī)、風(fēng)暖熱風(fēng)機(jī)、水風(fēng)兩用熱風(fēng)機(jī)
基本參數(shù)單位JYL-5AJYL-10AJYL-20AJYL-30A額定發(fā)熱量萬大卡5102030熱效率%≥90≥90≥90≥90熱風(fēng)出口溫度℃≥50≥50≥50≥50額定熱風(fēng)量m3/h5000100002000030000額定耗油量kg/h4-86-1212-2022-28適用燃料柴油-20/0#柴油-20/0#柴油-20/0#柴油-20/0#柴油功 率Kw0.881.271.822.72外形尺寸mm2060×960×14802120×1080×15302230×1160×15802560×1360×1750重 量kg≈240≈300≈360≈550供熱面積m2200-400500-700800-12001200-1600
鈣、鎂水垢的形成原因及防止？
鈣、鎂水垢的形成是因水中的鈣、鎂鹽類的濃度超過了它們的溶解度，從水中析出并附在粗糙不平的金屬受熱面上，形成水垢。其濃度超過溶解度的原因有：首先，水受熱后不斷蒸發(fā)，水中的鹽類不斷濃縮；其次，一些鈣、鎂化合物的溶解度隨溫度升高而降低；還有一些易溶于水的鈣、鎂化合物，在加熱過程中，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加溫設(shè)備，生成難溶于水的物質(zhì)。該類水垢的防止一方面要盡量減少補(bǔ)給水的硬度，另一方面要防止凝汽器的泄漏，并且進(jìn)行鍋內(nèi)加藥處理。一般采用磷酸鹽處理，該法是在鍋爐水呈堿性的條件下，加入磷酸鹽溶液，使水中磷酸根維持在一定濃度范圍，花卉加溫設(shè)備，水中的鈣離子便與磷酸根反應(yīng)生成堿式磷酸鈣，少量鎂離子則與水中的硅酸根生成蛇紋石，兩種反應(yīng)產(chǎn)物均屬難溶化合物，在水暖熱風(fēng)爐水中呈分散、松軟水渣，易隨鍋爐排污排出水暖熱風(fēng)爐，不會粘附在受熱面形成二次水垢。
機(jī)組滑停過程汽溫調(diào)節(jié)的注意事項(xiàng)
1、機(jī)組滑停以前必須對養(yǎng)殖水暖爐進(jìn)行一次整體吹灰，以關(guān)小減溫器，可以使汽溫在下滑過程中較好控制，使滑停過程順利進(jìn)行。
2、滑停過程中應(yīng)盡量依靠減弱燃燒來使汽溫下滑，不宜采取開大減溫水的方法來下滑汽溫，如汽溫下降速度較慢或居高不下時，可以加大下層磨的出力減小上層磨的出力，或者停運(yùn)上層磨，減少磨煤機(jī)的運(yùn)行臺數(shù)。另一方面可以適當(dāng)?shù)拈_大上排二次風(fēng)檔板，關(guān)小下層二次風(fēng)檔板的方法使汽溫下滑。
3、滑停過程中，應(yīng)盡可能的保持火嘴集中運(yùn)行，使燃燒穩(wěn)定。停磨前應(yīng)先將磨的煤量減至很小，再停止磨煤機(jī)運(yùn)行。停磨后應(yīng)適當(dāng)加大其余磨的出力，保持總磨煤量小幅度變化，以防止汽溫下降速度過快。
正常情況下，滑停至給水主、付閥進(jìn)行切換時各減溫水調(diào)門及總門應(yīng)該已經(jīng)全關(guān)。如果由于操作不當(dāng)， 至給水主、付閥進(jìn)行切換時各減溫水調(diào)門及總門仍在開啟狀態(tài)壓制汽溫時，應(yīng)考慮暫緩減負(fù)荷，通過燃燒側(cè)調(diào)整或利用隨著時間延續(xù)爐膛蓄熱的減少降低汽溫，關(guān)閉減溫水后再切換。防止由于切換時給水壓力的突增 ，導(dǎo)致減溫水流量突增，使汽溫產(chǎn)生突降(低負(fù)荷下蒸汽流量很小，育雛加溫設(shè)備，減溫水量稍增就可能造成汽溫突降，因此，在負(fù)荷越低的情況下使用減溫水一定要小心)。另外，建議主、付閥切換在40—60MW負(fù)荷進(jìn)行，切換前，牧場加溫設(shè)備，制粉系統(tǒng)應(yīng)該已經(jīng)全停。如果時間不允許，而減溫水門未關(guān)完，也可先全關(guān)閉各減溫水調(diào)門及總門，待主付閥切換完畢 ，給水壓力穩(wěn)定時，再根據(jù)汽溫情況來決定是否開減溫水總門。如果此時汽溫下降速度較快時，應(yīng)及時關(guān)小汽輪機(jī)調(diào)門或減負(fù)荷至零。但應(yīng)注意水位變化。
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